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潜水推流搅拌器选型搅拌器叶片角度选型计算参

发布时间:2020-08-05 11:43

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  搅拌器参数选择及叶轮安装 钻井液搅拌器是一种专用搅拌器, 一般情况下不能简单地将化工、 石油炼制、 食品等工业中 使用的搅拌器搬过来。现场经验表明,在选择及安装搅拌器时要特别 注意以下几点: 1. 转速 由于不希望钻屑在搅拌过程中更进一步被粉碎, 因此所用搅拌器的转速不宜过 高, 应尽量选 择 50-60r/min,对于超过 60r/min 的搅拌器,建议使用者持谨慎态度。 2. 功率 根据对钻井液搅拌器运转功率的实际测定来看,搅拌器实际输出功率不超过 2kw 。 目前市 场上有 7.5kw 和 5kw 两种电机驱动的搅拌器,其设计参数选择的依据 是在叶轮因停机被 沉砂埋住后仍能启动, 但实际上通常出现不是烧损电机就是折断 叶片的情况, 通常将叶轮在 停转后应能提升一定高度,这时沉砂对其的影响就很小 了。 3. 搅拌轴的密封 现场经验表明:由于工作条件十分恶劣, 钻井液搅拌器轴不宜使用端面密封, 一 般的填料密 封也很难适应。目前较为成功的是采用多组 V 形盘根,它具有自封性能 和自我补偿能力, 长期不保养、不调整也不会产生润滑油泄露问题。搅拌器选型参数 4. 叶轮选择及安装 如前所述, 搅拌叶轮多种多样,由水力学原理可知, 一个浆叶直径小、转速高的 搅拌器工作 效果是循环量小、搅拌器叶片角度 剪切力大, 因而不适用于钻井液固相悬浮的用途。 对于钻井液悬浮搅拌而 言,叶轮直径一般应较大,即使单层搅拌桨叶直径也不应小于 500mm . 其次,涡轮式叶轮已 在钻井液搅拌器中得到广泛应用, 其中开启涡轮式最好, 由于没有中部圆盘部分, 不会阻碍 浆叶方向液相的对流混合。搅拌器选型计算 径向流叶轮与在钻井工业中所使用的一样, 是典型的由低碳钢制造的, 在轴上垂 直安装着矩 形叶片(通常每个叶轮 3 或 4 个叶片 。在正方形和矩形钻井液罐里,正确 设计的径向流在 流体碰到罐壁时会产生轴向流, 但是对所有的正方形和矩形钻井液 罐而言, 都会有一些死角 和盲区。彻底地清除这些死角是不切实际的, 但是,如果设 计适当,就可以减少死角,从而 忽略死角的存在。潜水推流搅拌器选型 好的搅拌效果源于正确地搅拌器设计和恰当的叶轮安装。当在较深 (≥2.4m 的 钻井液罐中 或者在同一轴上有两个或者更多叶轮,罐底部的叶轮轴都应当被固定。 稳定筒一般是短管, 足够大的内径容下搅拌轴的同时, 而不妨碍搅拌器旋转。 稳定 筒管内有一些排水孔, 垂直焊 接到一个体积很小的平面钢盘上, 平板则固定在罐底, 或者稳定筒被直接焊接在罐底。 稳定 筒将限制轴承侧向载荷过大, 能够延长减速器 输出轴和油封的寿命, 在这种情况下对防止旋 转轴变弯也是很有帮助的。 由于轴向流叶轮在罐体中所处的位置较高, 因此必须保持较高的液面来阻止液 体形成旋涡和 防止钻井液中包裹空气。 如果轴向流叶轮安装得太低, 容器底部会受 到冲刷, 导致容器底部 的磨蚀严重。 不恰当叶轮安装的另一个结果会使表面流体不 能有效搅拌, 液体的均质性很差。